生産プロセス
Kao-Chiaは、原材料の購入、生産プロセス、品質管理から製品の包装まで、ISO 9001:2015の基準に準拠して、各製造工程を真剣に取り組んでいます。製品は定期的にSGSによって検査され、毎年内部研修を行い、製造業者と検査能力を継続的に向上させることを使命としています。信頼できるパートナーとなることが私たちの目標です。
ブロー成形フィルム/バッグ
フィルム/バッグの吹き込みの準備
Kao-Chiaは、品質の高い台湾のサプライヤーから原材料を購入し、入荷品質管理の後、生産ラインは材料パイプ、防錆剤、抗静電剤などの材料を製品の材料リストに従って準備します。原材料と添加剤が十分に混ざった後、材料パイプは溶融スクリューに混合物を引き、生産を待ちます。
吹きフィルム/バッグの製造
原料と添加剤の混合物は高温で溶かされ、その後、機械がチューインガムを吹くようにT-Dieから製品を吹き出します。生産オペレーターは空気の流れを制御してフィルムの厚さを決定し、厚さの許容範囲を最小限に抑え、幅と長さも制御します。PEバッグ/フィルムはガイドローラーを通って冷却され、最終的にPVCチューブに巻き付けられて完成品となります。
製造と検査中
生産オペレーターは、製品が当社の工場基準内にあることを確認するために、定期的に生産中に検査を行います。出荷前には、QCがISO 9001:2015の基準に従って厚さ、幅、長さ、外観を最終的にチェックアップします。上記の手順と厳格な基準に従って、Kao-Chiaは国内のお客様にPEフィルム/バッグを供給するだけでなく、現在は積極的に製品を世界中に販売しています。
配送と梱包
PEフィルム/バッグ製品が完成したら、保護のために製品の外側にプラスチック袋を被せ、パレットに置きます。 Kao-ChiaはEPEクッション、段ボール紙、紙芯などの他の包装材料を増やすなど、カスタマイズされた包装も提供しています。 Kao-Chiaは厳格な生産および検査基準を持っており、各プロセスを真剣に取り組んでいます。定期的に製品をSGS検査に送り、継続的な製品開発により、顧客間で信頼を得ているPEフィルム/バッグの品質と数量を向上させています。
GPPS / アクリルシートの製造プロセス
プラスチックシートの準備
Kao-Chiaは、品質の高い台湾のサプライヤーから原材料を購入し、入荷品質管理の後、生産ラインは原材料とその他の添加剤(着色剤、拡散剤など)を製品の材料リストに従って準備します。Kao-Chiaは自動投与および混合システムを使用して、色の一貫性を確保します。最終的な混合物は吸引フィーダーからスクリューに供給され、生産を待ちます。
プラスチックシートの製造
プラスチックの混合物はスクリューで溶け、粘着性のあるプラスチックがTダイを通じて押し出されます。製造オペレーターは注文に応じてエンボスローラーを変更し、厚さ、幅、長さを調整します。最後に、プラスチックシートはコンベアローラーを通じてゆっくりと冷却され、プラスチックシートが形成されます。その後、製品の種類に応じて各シートに片面または両面の保護フィルムを追加し、傷から保護します。
製造と検査中
生産オペレーターは、工場基準に従って厚さ、幅、長さ、対角線を測定し、生産検査書にデータを記録します。出荷前には、品質管理部門がISO 9001:2015の基準に基づいて最終チェックを実施します。上記の手順と厳格な基準に従って、Kao-Chiaは建設用シートにおいて顧客から良い評判を得ており、現在は世界中に製品を積極的に販売しています。
配送と梱包
プラスチックシートが準備できたら、生産オペレーターは最終製品をパレットに置き、エッジをストレッチフィルムで包み、網板紙で包装し、最後にPETストリップで固定します。Kao-Chiaは、パレットカバーや木箱の追加、3〜10枚ごとの小包装、カスタマイズステッカー、カートン印刷など、カスタマイズされた包装も提供しています。
Kao-Chiaは厳格な生産および検査基準を持っており、各プロセスを真剣に取り組んでいます。定期的に製品をSGS検査に送り、持続的な開発により、GPPS / アクリルシートの品質と数量を向上させています。
- 原料の混合樽と準備エリア
- 溶融プラスチックがダイから吹き出します。
- 製造中の製品検査
- 完成品の梱包と出荷
- プラスチックシートの原料の準備と加熱
- ネジで溶融され、ダイを通って押し出される原料
- GPPS/PMMAシートの色合わせと検査
- GPPS/PMMAシートのパレット包装